金屬檢測機通常采用以下原理進行剔除處理：

1、氣體噴射剔除：在這種剔除處理中，當金屬檢測機檢測到金屬異物時，會通過氣體噴射將被檢測到的產品從生產流程中剔除，這通常通過氣壓系統實現，通過釋放高壓氣體噴射金屬異物或受污染的產品，將其分離出生產線，這個過程是快速的，不會對產品造成損壞。

2、機械振動剔除：機械振動剔除使用振動裝置，通常是振動器或振動傳送帶，來將被檢測到的產品或包含金屬異物的產品從生產線上抖落或分離出來，這個過程不需要額外的氣體或液體，因此，對產品干凈度沒有影響。

3、壓縮氣體剔除：壓縮氣體剔除使用壓縮空氣或氣體流來排除被檢測到的產品，當金屬檢測機檢測到金屬異物時，通過改變氣流方向或增加氣流壓力，將受污染的產品推離生產線，這種方法通常用于高速生產線。

4、電磁力剔除：電磁力剔除通常在金屬檢測機檢測到金屬異物后，通過應用電磁力來將異物從生產線上剔除，這通常涉及使用電磁線圈或電磁閥來產生瞬時的磁場，從而將金屬異物從生產線上推離。

5、彈射剔除：彈射剔除使用彈簧或氣壓裝置，當金屬檢測機檢測到金屬異物時，會將異物迅速彈射出生產線，這種方法通常用于高速生產線，可以實現快速剔除。

每種剔除處理原理都有其適用的場景和優點，選擇合適的剔除處理方式通常取決于產品類型、生產速度和其他因素，這些剔除處理方式的共同目標是將受污染或包含金屬異物的產品從生產流程中分離出來，以確保產品的質量和安全性。

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